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HG/T 21559.3-2005 行业标准 耐温≥1000℃ · 耐酸≥99.5%
陶瓷波纹规整填料
刚玉/莫来石/堇青石 · 耐高温强腐蚀
高温烧结致密陶瓷体，吸水率≤0.5%
每米理论板数1.5-6块，使用寿命10年以上
经过验证的工程效果
1000℃
耐温≥1000℃
远超金属与塑料填料使用极限
抗热震性≥300℃（水冷法）
99.5%
耐酸度≥99.5%
耐浓硫酸、硝酸、盐酸及有机溶剂
除氢氟酸外几乎无惧任何腐蚀
10年+
使用寿命10年以上
无老化、无蠕变、无溶胀
长期运行性能稳定不衰减
产品概述
陶瓷波纹规整填料以刚玉（α-Al₂O₃）、莫来石（3Al₂O₃·2SiO₂）、堇青石（2MgO·2Al₂O₃·5SiO₂）等优质陶瓷粉料为原料， 经湿法成型、高温（1300-1650℃）烧结制成。严格执行HG/T 21559.3-2005《陶瓷波纹填料》化工行业标准。 其独特的致密陶瓷波纹片结构，具有优异的亲水性和表面润湿性能，液体在填料表面成膜均匀，传质效率高。 同时，陶瓷材质赋予其无可比拟的耐高温（≥1000℃）、耐强腐蚀（耐酸度≥99.5%）特性，是硫酸浓缩、硝酸精馏、 高温尾气洗涤、强腐蚀性溶剂回收等极端工况下不可替代的规整填料选择。
权威技术依据
本产品性能参数严格对标《化工工艺设计手册》(中石化上海工程有限公司编)及 HG/T 21559.3-2005《陶瓷波纹填料》标准规定值， 几何特性与传质数据具备扎实的工程应用根基，可直接用于塔器设计核算。
七实制造，根深柢固
将"七实文化"注入每一片陶瓷波纹填料：用料实、工艺实、参数实、交付实、质量实、做人实、根基实。
- 精选优质刚玉/莫来石粉料，纯度有保障
- 高温烧结致密，吸水率≤0.5%
- 波纹尺寸、盘径精密控制，批次一致
五稳交付，长久相伴
品质稳、工艺稳、产能稳、供货稳、合作稳，做客户长期放心的陶瓷规整填料合作伙伴。
- 定制化生产，按期交付
- 年产能40,000立方米
- 与荣盛、科元等大型企业长期合作
技术参数表
严格对标HG/T 21559.3-2005及权威设计手册，真实实测值
| 型号 | 比表面积(m²/m³) | 空隙率(%) | 每米理论板数 | 压力降(Pa/m) | 波峰高度(mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 125Y | 125 | 90.0 | 1.0-1.5 | ≤150 | 12.5 |
| 250Y ★热销 | 250 | 85.0 | 2.0-3.0 | ≤200 | 8.0 |
| 350Y | 350 | 80.0 | 3.0-4.5 | ≤250 | 6.5 |
| 450Y ★热销 | 450 | 75.0 | 4.5-6.0 | ≤300 | 4.5 |
备注：
- 以上参数为刚玉质陶瓷实测值，莫来石/堇青石质参数基本一致
- 标准盘径：Φ100/200/300/500/1000mm，接受非标尺寸定制
- 可配套提供陶瓷分布器、支撑栅板等塔内件
材质特性与适用工况
| 材质 | 主要成分 | 最高使用温度 | 耐酸度 | 典型应用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 刚玉(α-Al₂O₃) | Al₂O₃≥99% | 1600℃ | ≥99.8% | 浓硫酸浓缩、高温强酸精馏 |
| 莫来石 | 3Al₂O₃·2SiO₂ | 1500℃ | ≥99.5% | 高温尾气洗涤、热回收塔 |
| 堇青石 | 2MgO·2Al₂O₃·5SiO₂ | 1300℃ | ≥99.0% | 抗热震要求高的场合、急冷急热 |
推荐选用陶瓷波纹填料的工况
- 硫酸浓缩、硝酸精馏等高温强腐蚀环境（金属无法胜任）
- 高温尾气（≥500℃）直接洗涤、热回收塔
- 要求填料使用寿命超10年、零维护的装置
- 含氢氟酸以外的强腐蚀性有机溶剂回收
- 对产品纯度要求极高、不容许金属离子溶出的场合
真实应用案例
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