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HG/T 21556.2-1995 行业标准 耐高温·耐强酸·长寿命
陶瓷散堆填料 · 异鞍环
马鞍形结构·弧形气体通道·液体分布均匀
耐酸陶瓷烧结，除氢氟酸外耐所有酸
耐温≥800℃，压降比拉西环降低40%
经过验证的工程效果
800℃
耐温≥800℃
远超塑料与金属填料使用极限
适用于高温烟气直接洗涤冷却
99.8%
耐酸度≥99.8%
耐硫酸、硝酸、盐酸及有机溶剂
除氢氟酸外无惧任何酸性介质
40%
压降降低40%
马鞍形弧形通道有效降低气体阻力
相比拉西环通量提升30%
产品概述
陶瓷异鞍环填料以优质耐酸陶瓷为原料，经精密模具成型、高温（1250-1350℃）烧结而成。 严格执行HG/T 21556.2-1995《陶瓷异鞍环填料》化工行业标准。 其独特的马鞍形结构，两面为弧形曲面，在填料层内形成交替的弧形气体通道， 有效破坏液体壁流，使气液在填料层内径向均匀分布，兼具低压降、高传质效率、强抗堵塞能力等优势。 在硫酸干燥塔、氯气干燥塔、高温烟气洗涤、强腐蚀性溶剂回收等极端工况下具有不可替代性。
权威技术依据
本产品几何尺寸与物化性能严格对标HG/T 21556.2-1995标准， 传质与压降数据参照《化工工艺设计手册》(中石化上海工程有限公司编)推荐值， 可直接用于塔器设计核算。
七实制造，根深柢固
将"七实文化"注入每一只陶瓷异鞍环：用料实、工艺实、参数实、交付实、质量实、做人实、根基实。
- 优质耐酸陶瓷泥料，成分稳定
- 模具精密压制，厚度均匀一致
- 高温烧结致密，吸水率≤1%，无裂纹
五稳交付，长久相伴
品质稳、工艺稳、产能稳、供货稳、合作稳，做客户长期放心的陶瓷填料合作伙伴。
- 常规规格现货，48小时发货
- 年产能40,000立方米
- 与荣盛、科元等大型企业长期合作
技术参数表
严格对标HG/T 21556.2-1995及权威设计手册，真实实测值
| 规格(mm) | 外径×高(mm) | 比表面积(m²/m³) | 空隙率(%) | 堆积密度(kg/m³) | 干填料因子(m⁻¹) |
|---|---|---|---|---|---|
| Φ25 | 25×20 | 280 | 75 | 680 | 320 |
| Φ38 ★热销 | 38×30 | 190 | 78 | 620 | 165 |
| Φ50 | 50×42 | 120 | 80 | 580 | 90 |
| Φ76 ★热销 | 76×60 | 92 | 82 | 540 | 52 |
备注：
- 以上参数为耐酸陶瓷材质实测值，刚玉质参数略有不同
- 可根据客户需求定制Φ15-Φ100之间非标规格
- 新宇传质现货储备：Φ38/Φ50/Φ76规格常备库存，48小时内发货
材质与适用工况
| 材质类型 | 长期使用温度 | 耐酸度 | 吸水率 | 典型应用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 耐酸陶瓷 | ≤800℃ | ≥99.8% | ≤1% | 硫酸干燥塔、氯气干燥、酸性尾气吸收 |
| 刚玉质 | ≤1400℃ | ≥99.9% | ≤0.1% | 超高温强酸精馏、特种化工 |
| 堇青石质 | ≤1200℃ | ≥99% | ≤0.5% | 急冷急热高温烟气洗涤、热回收 |
推荐选用陶瓷异鞍环的工况
- 硫酸厂干燥塔、吸收塔（93%-98%浓硫酸）
- 氯碱工业氯气干燥、盐酸吸收
- 钛白粉厂废酸浓缩、酸性尾气洗涤
- 高温（≥200℃）含SO₂、HCl、NOx烟气直接洗涤
- 要求填料寿命≥8年、零金属离子污染的精细化工
真实应用案例
咨询热线
139 0799 1135
