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HG/T 21556.1 · GB/T 1970 开窗结构·强耐酸·高通量
陶瓷散堆填料 · 鲍尔环
矩形开窗·内伸舌叶·陶瓷版鲍尔环
继承金属鲍尔环高效结构，兼具陶瓷强耐腐蚀性
传质效率提升30%，压降降低35%，耐温≥800℃
经过验证的工程效果
30%
传质效率提升30%
开窗舌叶强化气液湍动
比拉西环分离效率大幅提高
35%
压降降低35%
矩形开窗提供更多气体通道
风机能耗显著下降，运行成本更低
800℃
耐温≥800℃
陶瓷烧结体，不老化不分解
适用于高温强腐蚀烟气直接洗涤
产品概述
陶瓷鲍尔环填料以优质耐酸陶瓷泥料为原料，经模具冲压或挤出成型、高温（1250-1350℃）烧结而成。 产品执行HG/T 21556.1-1995《鲍尔环填料》行业标准，材质满足GB/T 1970-1996《化工陶瓷及配件》规定。 其结构特点为在拉西环侧壁上开设矩形窗孔，并将窗孔舌叶向内弯伸，使气液在环内外形成强烈湍流，显著增加相际接触面积， 极大提升了传质效率。相比金属鲍尔环，陶瓷鲍尔环不仅保留了高效、低压降、高通量的流体力学优势， 更具备了无可比拟的耐强酸（除氢氟酸）、耐高温特性，是硫酸、硝酸等强腐蚀高温工况下替代金属鲍尔环的理想选择。
权威技术依据
本产品几何结构对标HG/T 21556.1鲍尔环标准，物化性能对标GB/T 1970-1996。 传质与压降数据参考《化工工艺设计手册》(中石化上海工程有限公司编)中鲍尔环参数， 可直接用于塔器设计和水力核算。
七实制造，根深柢固
将"七实文化"注入每一只陶瓷鲍尔环：用料实、工艺实、参数实、交付实、质量实、做人实、根基实。
- 优质耐酸陶瓷泥料，成分配比严格
- 开窗舌叶一体成型，壁厚均匀无应力集中
- 高温烧结致密，吸水率≤1%，抗热震性好
五稳交付，长久相伴
品质稳、工艺稳、产能稳、供货稳、合作稳，做客户长期放心的陶瓷填料合作伙伴。
- 常规规格现货，48小时发货
- 年产能40,000立方米
- 与荣盛、科元等大型石化企业长期合作
技术参数表
严格对标HG/T 21556.1及权威设计手册，真实实测值
| 规格(mm) | 外径×高×壁厚(mm) | 比表面积(m²/m³) | 空隙率(%) | 堆积密度(kg/m³) | 干填料因子(m⁻¹) |
|---|---|---|---|---|---|
| Φ25 | 25×25×3 | 220 | 74 | 660 | 320 |
| Φ38 ★热销 | 38×38×4 | 160 | 77 | 610 | 170 |
| Φ50 | 50×50×5 | 118 | 79 | 570 | 105 |
| Φ76 ★热销 | 76×76×6 | 85 | 81 | 530 | 65 |
备注：
- 以上参数为耐酸陶瓷材质实测值，刚玉质/堇青石质参数略有不同
- 可根据客户需求定制Φ15-Φ100之间任意规格
- 新宇传质现货储备：Φ38/Φ50/Φ76规格常备库存，48小时内发货
材质与适用工况
| 材质类型 | 长期使用温度 | 耐酸度 | 吸水率 | 典型应用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 耐酸陶瓷 | ≤800℃ | ≥99.8% | ≤1% | 硫酸干燥/吸收、硝酸浓缩、酸性废气洗涤 |
| 刚玉质 | ≤1400℃ | ≥99.9% | ≤0.1% | 超高温强酸精馏、高纯度化学品分离 |
| 堇青石质 | ≤1200℃ | ≥99% | ≤0.5% | 急冷急热高温烟气洗涤、热回收塔 |
推荐选用陶瓷鲍尔环的工况
- 要求高传质效率的硫酸干燥塔、吸收塔（代替金属鲍尔环）
- 硝酸浓缩、盐酸吸收等强腐蚀大型传质设备
- 高温（≥300℃）含SO₂、HCl烟气的直接洗涤和急冷
- 对填料压降有严格限制、需节能降耗的环保洗涤塔
- 原用金属鲍尔环因腐蚀频繁更换，需要长寿命替代方案
真实应用案例
咨询热线
139 0799 1135
