陶瓷阶梯环

发布时间:2026-06-09 分类:产品中心陶瓷填料

HG/T 21556 系列 · GB/T 1970 翻边结构·高通量·低压降

陶瓷散堆填料 · 阶梯环
一端翻边·点接触堆积·高效低阻

翻边喇叭口设计,空隙率增大10%,通量提高20%
耐酸度≥99.8%,耐温≥800℃,压降降低30%

经过验证的工程效果

20%

通量提高20%

翻边结构使填料间由线接触变为点接触
有效流通面积增大,处理能力提升

30%

压降降低30%

相比鲍尔环气体阻力大幅减小
风机能耗更低,运行成本更省

点接触

气液分布更均匀

翻边引导液体向填料内部流动
减少壁流,提高传质效率15%

产品概述

陶瓷阶梯环填料以优质耐酸陶瓷泥料为原料,经模具挤出成型、高温(1250-1350℃)烧结而成。 产品执行HG/T 21556 系列填料标准,材质满足GB/T 1970-1996《化工陶瓷及配件》规定。 其结构特点为环体一端带有弧形翻边喇叭口,使填料间由传统的线接触变为点接触,有效增大了空隙率和气液流通面积。 同时,翻边可引导液体向填料内部表面分布,减少塔壁效应,兼具高通量、低压降、传质效率高等综合优势。 在硫酸干燥/吸收塔、硝酸浓缩塔、环保洗涤塔等强腐蚀高温场合,逐步替代鲍尔环和拉西环,实现节能增产。

权威技术依据

本产品几何尺寸与物化性能对标HG/T 21556系列化工行业标准及GB/T 1970-1996, 传质与压降数据参考《化工工艺设计手册》(中石化上海工程有限公司编)中阶梯环参数, 可直接用于塔器设计和水力核算。

七实制造,根深柢固

将"七实文化"注入每一只陶瓷阶梯环:用料实、工艺实、参数实、交付实、质量实、做人实、根基实。

  • 优质耐酸陶瓷泥料,成分纯净稳定
  • 翻边与环体一体成型,壁厚均匀
  • 高温烧结致密,吸水率≤1%,无裂纹

五稳交付,长久相伴

品质稳、工艺稳、产能稳、供货稳、合作稳,做客户长期放心的陶瓷填料合作伙伴。

  • 常规规格现货,48小时发货
  • 年产能40,000立方米
  • 与荣盛、科元等大型石化企业长期合作

技术参数表

严格对标HG/T 21556系列及权威设计手册,真实实测值

规格(mm)外径×高(mm)比表面积(m²/m³)空隙率(%)堆积密度(kg/m³)干填料因子(m⁻¹)
Φ2525×2024075650310
Φ38 ★热销38×3017078590165
Φ5050×401258055095
Φ76 ★热销76×60958252058

备注:

  • 以上参数为耐酸陶瓷材质实测值,刚玉质/堇青石质参数略有不同
  • 可根据客户需求定制Φ15-Φ100之间非标规格
  • 新宇传质现货储备:Φ38/Φ50/Φ76规格常备库存,48小时内发货

材质与适用工况

材质类型长期使用温度耐酸度吸水率典型应用场景
耐酸陶瓷≤800℃≥99.8%≤1%硫酸干燥/吸收、硝酸浓缩、酸性废气洗涤
刚玉质≤1400℃≥99.9%≤0.1%超高温强酸精馏、高纯度化学品分离
堇青石质≤1200℃≥99%≤0.5%急冷急热高温烟气洗涤、热回收塔

推荐选用陶瓷阶梯环的工况

  • 要求高通量、低压降的硫酸干燥塔、吸收塔
  • 硝酸浓缩、盐酸吸收等大型强腐蚀传质设备
  • 对能耗敏感、需降低风机功率的环保洗涤塔
  • 氯碱工业湿氯气干燥、酸性气体净化
  • 塔器扩能改造项目,用阶梯环替换拉西环/鲍尔环

真实应用案例

某大型硫酸厂吸收塔扩能改造

  • 介质:98%浓硫酸,塔径Φ4000mm
  • 原用拉西环,产能瓶颈明显,压降高达600Pa/m
  • 更换Φ50陶瓷阶梯环
  • 产能提升18%,全塔压降降至380Pa/m
  • 年节省电费及增产效益超200万元

某环保公司高温含HCl尾气急冷塔

  • 进气温度:500℃急冷至85℃,含HCl气体
  • 需同时满足急冷抗热震和高通量低压降
  • 采用堇青石质Φ38陶瓷阶梯环
  • 运行5年无炸裂,HCl去除率≥99.5%,压降仅250Pa/m
  • 年节省风机能耗及维护费用约90万元

咨询热线

139 0799 1135

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