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HG/T 21556 系列 · GB/T 1970 矩形开窗·低压降·抗堵塞
陶瓷散堆填料 · 矩鞍环
矩形鞍形结构·气液分布优异·效率高
结合环形与鞍形优点，传质效率比拉西环提高20%
耐酸度≥99.8%，耐温≥800℃，压降降低25%
经过验证的工程效果
20%
传质效率提升20%
矩形开窗与鞍形曲面结合
气液分布更均匀，效率远超拉西环
25%
压降降低25%
开放式矩形通道减少气体阻力
风机能耗更低，运行成本更省
不易堵
强抗堵塞能力
矩形窗口无封闭死角
含少量粉尘工况下长期稳定运行
产品概述
陶瓷矩鞍环填料以优质耐酸陶瓷泥料为原料，经模具冲压或挤出成型、高温（1250-1350℃）烧结而成。 产品执行HG/T 21556 系列填料标准，材质满足GB/T 1970-1996《化工陶瓷及配件》规定。 其结构融合了环形与鞍形的优点：圆环主体保证通量大，两侧矩形开窗和弧形过渡面增强气液分布， 并有效消除液体在环内的积聚死角，兼具传质效率高、压降低、抗堵塞能力强等综合性能。 广泛用于硫酸干燥塔、硝酸吸收塔、酸性废气洗涤、高温烟气急冷等强腐蚀高温传质过程。
权威技术依据
本产品几何尺寸与物化性能对标HG/T 21556系列化工行业标准及GB/T 1970-1996， 传质与压降数据参考《化工工艺设计手册》(中石化上海工程有限公司编)中矩鞍环参数， 可直接用于塔器设计和水力核算。
七实制造，根深柢固
将"七实文化"注入每一只陶瓷矩鞍环：用料实、工艺实、参数实、交付实、质量实、做人实、根基实。
- 优质耐酸陶瓷泥料，成分纯净稳定
- 精密模具成型，矩形窗口规整，厚度均匀
- 高温烧结致密，吸水率≤1%，无裂纹
五稳交付，长久相伴
品质稳、工艺稳、产能稳、供货稳、合作稳，做客户长期放心的陶瓷填料合作伙伴。
- 常规规格现货，48小时发货
- 年产能40,000立方米
- 与荣盛、科元等大型石化企业长期合作
技术参数表
严格对标HG/T 21556系列及权威设计手册，真实实测值
| 规格(mm) | 外径×高(mm) | 比表面积(m²/m³) | 空隙率(%) | 堆积密度(kg/m³) | 干填料因子(m⁻¹) |
|---|---|---|---|---|---|
| Φ25 | 25×20 | 250 | 74 | 690 | 330 |
| Φ38 ★热销 | 38×30 | 180 | 77 | 630 | 170 |
| Φ50 | 50×42 | 130 | 80 | 580 | 95 |
| Φ76 ★热销 | 76×60 | 100 | 82 | 540 | 60 |
备注：
- 以上参数为耐酸陶瓷材质实测值，刚玉质/堇青石质参数略有不同
- 可根据客户需求定制Φ15-Φ100之间非标规格
- 新宇传质现货储备：Φ38/Φ50/Φ76规格常备库存，48小时内发货
材质与适用工况
| 材质类型 | 长期使用温度 | 耐酸度 | 吸水率 | 典型应用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 耐酸陶瓷 | ≤800℃ | ≥99.8% | ≤1% | 硫酸干燥/吸收、硝酸浓缩、酸性废气洗涤 |
| 刚玉质 | ≤1400℃ | ≥99.9% | ≤0.1% | 超高温强酸精馏、高纯度化学品分离 |
| 堇青石质 | ≤1200℃ | ≥99% | ≤0.5% | 急冷急热高温烟气洗涤、热回收塔 |
推荐选用陶瓷矩鞍环的工况
- 要求较高传质效率的硫酸干燥塔、吸收塔
- 硝酸浓缩、盐酸吸收等强腐蚀体系
- 含少量粉尘或易结垢的酸性废气洗涤塔
- 氯碱工业湿氯气干燥、酸性气体净化
- 对填料压降有严格限制、需节能降耗的塔器
真实应用案例
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