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金属散堆填料 · 矩鞍环 IMTP
第三代高效散堆填料 · 环鞍复合结构
兼具环形通量大、鞍形分布好的双重优势
比拉西环效率↑40%、压降↓30%，工业技改首选
经过验证的工程效果
传质效率提升40%
环鞍复合+内舌片强化湍动
气液接触更充分，分离吸收效果显著提升
压降降低30%
高空隙率+圆弧流道设计
风机能耗更低，运行成本大幅下降
处理能力提升20%
乱堆不嵌套、不搭桥、不堵塞
老塔改造无需扩径，直接提产增效
产品概述
金属矩鞍环（又称英特洛克斯IMTP填料）是**第三代高效散堆填料**，采用金属板材经**精密冲压一体成型**，外形为**环鞍复合结构**，侧壁开矩形窗、内带弧形舌片。 产品严格执行**HG/T 21556.3‑2005《金属矩鞍环填料》**、**HG/T 4374‑2012《金属塔填料技术条件》**行业标准，不锈钢材质遵循**GB/T 3280‑2015**，尺寸、公差、材质成分**全项对标国标**。
矩鞍环**融合环形通量大、鞍形分布好**两大优势，解决拉西环壁流、鲍尔环嵌套、纯鞍形强度不足等痛点。 具有**空隙率高（≥96%）、压降低、传质效率高、强度大、抗冲击、不堵塞、耐高温**等特点，广泛用于**石油炼化、煤化工、化肥、精细化工、环保脱硫**等**中高温、高压、大负荷**工况。
新宇传质近三十年实体制造，**七实工艺**严控每道工序：材质光谱复检、冲压无毛刺、尺寸全检、包装防潮，确保**批次稳定、性能一致、工程可靠**。
权威技术依据
产品执行化工部HG/T 21556.3‑2005、HG/T 4374‑2012；材质执行GB/T 3280‑2015。 传质、压降、通量数据参考**中石化上海工程有限公司《化工工艺设计手册》**，可直接用于塔器设计与水力核算。
七实制造，根深柢固
将"七实文化"融入金属矩鞍环：用料实、工艺实、参数实、交付实、质量实、做人实、根基实。
- 正品国标板材，材质光谱检测合格
- 精密冲压，无毛刺、无变形、无裂纹
- 尺寸全检，严格对标行业标准公差
五稳交付，长久相伴
品质稳、工艺稳、产能稳、供货稳、合作稳，做工业传质领域可靠长期伙伴。
- 常规规格现货，48小时快速发货
- 年产能40000立方米，承接大型项目
- 荣盛、科元等大型石化企业长期供应商
技术参数表
严格对标HG/T 21556.3行业标准，实测数据可直接用于工程设计
| 规格(mm) | 外径×高×壁厚(mm) | 比表面积(m²/m³) | 空隙率(%) | 堆积密度(kg/m³) | 干填料因子(m⁻¹) |
|---|---|---|---|---|---|
| Φ25 | 25×20×0.8 | 250 | 95 | 380 | 280 |
| Φ38 ★热销 | 38×30×1.0 | 180 | 96 | 340 | 160 |
| Φ50 | 50×40×1.0 | 130 | 96 | 310 | 100 |
| Φ76 ★热销 | 76×60×1.2 | 90 | 97 | 280 | 60 |
备注：
- 上表为304不锈钢基准值；316L、碳钢、双相钢参数略有差异
- 支持Φ25‑Φ76全系列非标规格、特殊壁厚定制
- Φ38/Φ50/Φ76常备现货，下单后48小时内发货
材质与适用工况
| 材质类型 | 长期使用温度 | 耐腐蚀等级 | 典型应用场景 |
|---|---|---|---|
| 碳钢 | ≤350℃ | 中性、弱腐蚀 | 原油精馏、常压塔、洗涤塔 |
| 304不锈钢 | ≤450℃ | 中等酸碱 | 煤化工、化肥、有机溶剂精馏 |
| 316L不锈钢 | ≤480℃ | 强酸碱、氯离子 | 精细化工、海水工况、含盐废水 |
| 双相不锈钢 | ≤500℃ | 强腐蚀、高氯 | 高端化工、酸性气体吸收 |
推荐选用金属矩鞍环的工况
- 石油炼化常减压塔、加氢装置、芳烃分离塔
- 煤化工低温甲醇洗、合成氨脱碳、硫回收装置
- 环保脱硫脱硝、废气洗涤塔、尾气吸收塔
- 老塔技改：拉西环/鲍尔环升级，提产20%、降耗25%
- 高压、高温、大负荷、长周期运行塔器首选
真实应用案例
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139 0799 1135
